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    智能靶式流量計

    智能靶式流量計

    產品說明: 靶式流量計于六十年代開始應用于工業流量測量,主要用于解決高粘度、低雷諾數流體的流量測量,先后經歷了氣動表和電動表兩大發展階段,智能靶式流量計是在原有應變片式(電容式

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    • 產品說明

        靶式流量計于六十年代開始應用于工業流量測量,主要用于解決高粘度、低雷諾數流體的流量測量,先后經歷了氣動表和電動表兩大發展階段,智能靶式流量計是在原有應變片式(電容式)靶式流量計測量原理的基礎上 ,采用了最新型力感應式傳感器作為測量和敏感傳遞元件,同時利用了現代數字智能處理技術而研制的一種新式流量計量儀表。
    智能靶式流量計 概述
        智能靶式流量計是在傳統靶式流量計的基礎上,隨著新型傳感器、微電子技術的發展研制開發成的新型力感應式流量計,它既有孔板、渦街等流量計無可動部件的特點,同時又具有很高的靈敏度、與容積式流量計相媲美的準確度,量程范圍寬。
    ● 適用管徑范圍寬:Φ10~Φ2000至更大;
    ● 適用溫度范圍廣:-196°C ~ 500°C;
    ● 適用高/低壓力工況:0~42MPa;
    ● 適用各種介質:氣體、液體(包括高粘度液體、漿體)、蒸汽;
    ● 適用于低流速介質,其可測量最低流速為0.08m/s。
    原理
        當介質在測量管中流動時,因其自身的動能與靶板產生壓差,而產生對靶板的作用力,使靶板產生微量的位移,其作用力的大小與介質流速的平方成正比,其數學公式:
    F = Cd•A•ρ•V2/2
    F:靶板所受的作用力
    Cd:流體阻力系數
    A:靶板對測量管軸向投影面積
    ρ:工況下介質密度
    V:介質在測量管中的特征流速
        靶板所受的作用力,經靶桿傳遞使傳感器的彈性體產生微量變化,經過電路轉換,輸出相應的電信號。
        采用電容式力傳感器的是該新型產品真正實現高精度、高穩定性的關鍵核心,徹底改變了原有應變式靶式流量計溫漂大 ,抗過載(沖擊)能力差,存在靜態密封點等種種限制,不但發揮了靶式流量計原有的技術優勢,同時又具有與容積式流量計相媲美的測量準確度,加之其特有的抗干擾、抗雜質性能,除能替代常規流量所能測量的流量計量問題,尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高低溫、強腐蝕、強震動等流量計量困難的工況中具有很好的適應性。目前已廣泛應用于冶金、石油、化工、能源、食品、環保等各個領域的流量測量。
    智能靶式流量計技術參數
    精 度:±0.2~±1.5%FS
    量 程 比:1:10
    殼 體:碳鋼;不銹鋼(或按用戶要求提供)(襯氟)
    供電方式:內置3.6VDC鋰電池(兩年換一次);外供24VDC(可選)
    輸出信號:4~20mA二線制;脈沖0~1000HZ;RS232/RS485(或按用戶要求協商提供)
    防護等級:IP65 IP67
    防爆標志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
    表頭顯示:累積流量;瞬時流量;工況溫度;工況壓力(溫壓補償式才有);棒狀滿量程百分比;故障自檢
    連接方式:雙法蘭式、插入式、對夾式、快速活接式。
    智能靶式流量計特點
    1、整臺儀表結構堅固無可動部件,插入式結構,拆卸方便;
    2、可選用多種防腐及耐高低溫材質(如哈氏合金,鈦等);
    3、整機可做成全密封無死角(焊接形式),無任何泄漏點,可耐42MPa 高壓;
    4、儀表內設自檢程序,故障現象一目了然;
    5、傳感器不與被測介質接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠;
    6、可就地采用干式標定方法,即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標定;
    7、具有多種安裝方式供選擇,如選擇在線插入式,安裝費用低;
    8、具有一體化溫度、壓力補償,直接輸出質量或標方;
    9、具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇;
    10、能準確測量各種常溫、高溫500 度、低溫-200 度工況下的氣體、液體流量;
    11、計量準確,精度可達到0.2%;
    12、重復性好,一般為0.05%~0.08%,測量快速;
    13、壓力損失小,僅為標準孔板的1/2△P 左右;
    14、抗干擾,抗雜質能力特強;
    15、可根據實際需要更換阻流件(靶片)而改變量程;
    16、低功耗電池現場顯示,能在線直讀示值,顯示屏可同時讀取瞬時和累積流量及百分比棒圖;
    17、安裝簡單方便,極易維護;
    18、多種輸出形式,能遠傳各種參數;
    19、抗震動性強,一定范圍內可測脈動流。
    典型應用
    氣體類: 煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮氣、液化石油氣、過氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、氯氣等
    液體類:重油、石蠟、瀝青、硫酸、食用油、渣油、丙酮、柴油、礦井水、洗滌劑、醬油、汽油、硅油、糖漿、溶劑 、香水、海水、航空煤油、皂酮水、葡萄糖、菜油酸、鹽水、漿糊、墨水、冷卻劑、乙二醇、礦物油 、液態糖、鹽酸、汽車涂料、樹脂、牛油、 菜油、液氧、洗發液、牙膏、凝膠、燃油、牛奶、漂白劑、調節劑、蘇打、添加劑、清洗劑、堿性、氨、船用油、化學試劑、煤油、甘油、染料、水、硝酸 、高沸點有機溶液、豬油、添加劑、酒精、油、乙烯、聚丙烯、甲笨等。
    常見故障以及處理方法
    (流量計帶故障自檢程序,用戶通過顯示屏可查知部分原因?。?br /> 1、當管道內被測介質流速為零時,流量計示值瞬時流量值不為零,造成該現象的主要原因有:
    a、安裝前后流量計水平度不一致,以至靶片和靶桿因傾斜而產生軸向水平分力導致瞬時流量存在;
    b、流量計長期運行,其傳感器內部應力釋放產生微變;
    c、安裝或運行過程中,嚴重過載造成零點飄移;
    以上三種方式均可參照有關流量計清零的步驟和方法處理。
    d、流量計殼體接地不良;
    處理方法:用戶重新接地。
    e、靶片、靶桿與測具之間被雜物卡??;
    處理方法:關閉流量計前后閥門,用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動過渡部件或取出,清理雜物后照原樣復位即可。
    2、流量計工作過程中示值出現非正常增大,造成該現象的主要原因有:
    a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;
    處理方法:參照處理雜物方法。
    b、高結圬條件下,靶片和靶桿產生嚴重結圬,使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加,即靶片與測量管之間環形過流面積減少,進而在相同流量下,傳感器受力增大,最終導致流量示值非正常增加;
    處理方法:取下過渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測量管內壁上的圬物清除即可。
    3、計量誤差大,造成該現象的原因很多,其最主要的原因為以下幾種:
    a、安裝時流量計與連接管道相對同心度出現較大錯位,密封墊片未同心,從而形成節流阻件,極大影響被測介
    質流態;
    處理方法:調整安裝狀態。
    b、流量計前后直管段太短,并于流量計前直接安裝了彎頭,閥門等極大干擾被測介質流態部件;
    處理方法:按照說明書要求進行安裝或對流量計進行實地實流標定。
    c、旁通管道泄漏 ;
    處理方法:檢查及更換旁通管路。
    d、靶片上繞纏有帶狀雜物,增大了靶片受力;
    處理方法:參照前面處理雜物方法。
    4、流量計無示值或無發信號,其原因主要有以下四種:
    a、電源接觸不良或脫落 ;
    處理方法:對于自帶電池的流量計,檢查電池是否裝穩,觸點是否良好,以及電池是否有電。對于外接電源,應檢查連接導線之間連接是否完好,導線是否導通,外供電源是否正常。
    b、流量計電路損壞;
    處理方法:返廠修理。
    c、顯示屏損壞 ;
    處理方法:返廠更換。
    d、用戶信號接收系統故障;
    處理方法:檢查、排除故障。
    5、流量計運行過程中示值一直為零,此種現象主要原因有:
    a、受力元件(靶片)脫落,導致傳感器無力感應;
    處理方法:裝配相同規格的靶片。
    b、流量計傳感器無電壓輸出信號 ;
    處理方法:首先判斷傳感器是否損壞,具體的方法是看傳感器數據有無變化。
    c、被測介質流量太小,低于流量計的最小刻度流量;
    處理方法:返廠重新更換受力元件。

     

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